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色選精度色選精度是指從原料中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分?jǐn)?shù)。色選精度主要受傳送帶的運動速度和原料的純度有關(guān)，傳送帶運動速度越慢，相鄰雜質(zhì)之間的時間就越長，伺服系統(tǒng)就有足夠的時間將雜質(zhì)剔除，提高色選精度。同理原料的初始純度越高，雜質(zhì)量越少，色選精度就越高。同時色選精度還受到伺服系統(tǒng)自身設(shè)計限制，當(dāng)有兩個以上雜質(zhì)處在同一幀圖像時，只能剔除一個雜質(zhì)，色選精度下降，采用復(fù)選結(jié)構(gòu)要好于結(jié)構(gòu)。
帶出比帶出比是指色選機(jī)選出的廢料中雜質(zhì)數(shù)量與正常物料數(shù)量之比。帶出比的高低是可以調(diào)節(jié)的，主要依靠調(diào)節(jié)執(zhí)行器的通電時間來完成帶出比的調(diào)節(jié)。如果帶出比設(shè)定過高，會影響選出率和處理量這兩個指標(biāo)；如果設(shè)定過低，選出的廢料中所含正常物料過多，會造成浪費；如果再處理，需要投入一定的人力和物力，會造成很多的麻煩和經(jīng)濟(jì)損失。實際生產(chǎn)過程中，處理量、色選精度和帶出比這三個指標(biāo)是一體的，都是關(guān)鍵指標(biāo)，必須同時考察。
通道要求
1.瀑布式通道
適合對扁平狀和片狀物料進(jìn)行選別
2.通道式
適合對細(xì)小物料進(jìn)行選別
工作原理
被選物從頂部的料斗進(jìn)入機(jī)器，通過振動器裝置的振動，被選物料沿通道下滑，加速下落進(jìn)入分選室內(nèi)的觀察區(qū)，并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下，根據(jù)光的強(qiáng)弱及顏色變化，使系統(tǒng)產(chǎn)生輸出信號驅(qū)動電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料腔內(nèi)，而好的被選物料繼續(xù)下落至接料斗成品腔內(nèi)，從而達(dá)到選別的目的。
機(jī)型分類
雜糧色選機(jī)：分為滑槽式與履帶式
色選效果、趨向
1、自主原計算和超腦智能識別
強(qiáng)大的自主原計算處理技術(shù)和多維度多空間大規(guī)模運算，融合超腦智能識別，運用圖像識別機(jī)器學(xué)習(xí)算法，矯正并改善圖像采集過程中存在光學(xué)誤差造成的失真、畸變，實現(xiàn)色選自適應(yīng)運算，滿足高精分選要求。
2、光源智控調(diào)光系統(tǒng)
先進(jìn)的數(shù)碼無極自動調(diào)光技術(shù)，可根據(jù)物料選別要求和環(huán)境的變化自動匹配**佳亮度，充分保證色選效果。
3、獨立分選模式
一層、二層即可以獨立設(shè)置色選或形選也可以獨立設(shè)置形選+色選任意組合模式，三層提供精選模式方案。不同需求、自由組合、任意選配。
4、V型分選結(jié)構(gòu)
可將前置分選箱分選后的廢料，可至后置分選箱進(jìn)行分選，一次分選完成成品和凈梗，色選精度更高、破損率更低、操作更加便捷
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